《电袋复合除尘器》的应用介绍

0 前言 随着国家环保标准的提高,各种废气排放允许 的含尘浓度越来越低,这就要求有能够达到这些排 放标准的除尘技术和设备来帮助企业达标排放;本 文主要从国家有关环保标准要求的变化来介绍一种 新的除尘技术和产品———电袋复合除尘器。 1 电-袋复合除尘器的技术要点 1.1 开发思路 (1)电除尘器收尘效果不均衡,电除尘器虽是一 种高效除尘设备,但其除尘效率与除尘极板面积呈 指数曲线变化,通常一台三电场的电除尘器,其第一 电场有80%~90%的除尘效率,很多情况下第二、第 三电场仅仅收集含尘量10%~20%左右的粉尘;有 时为了达到20~30mg/Nm3 的排放浓度,需要增设 第四、第五电场,也就是说,为了收集很少的粉尘而 需增加很大的设备投资。 (2)电除尘阻力小,一般情况下,电除尘器的阻 力只有200Pa 左右,远远低于其它种类的除尘器。 (3)袋式除尘器对细微粉尘收集效果较好,不受 粉尘比电阻的影响。 (4)袋式除尘器具有过滤风速低、阻力大、电能 消耗高、运行费用大等不足。电- 袋复合除尘器的主 要技术是通过多项专利技术措施、整合了电除尘器 和袋除尘器各自的优点,有效地提高了除尘效果,使 废气排放中的粉尘含量小于30mg/Nm3,并能稳定运 行。 1.2 结构简图、效果图及结构组成(见图1) 主要构成部分:(1)烟气进口,(2)预处理室, (3)布风装置,(4)电除尘单元,(5)导流装置,(6)清 灰装置,(7)净气室,(8)袋除收尘单元,(9)测控装 置,(10)烟气出口,(11)风机,(12)隔板,(13)灰斗, (14)卸灰装置。 1.3 电-袋复合除尘器的工作原理 含尘气体在引风机的作用下,首先进入烟气预 处理室,在预处理室内对高温气体进行降温除火星、 高比电阻粉尘进行降电阻处理、过于干燥烟气进行 适量增湿(湿度应≤10%,以减少二次扬尘)。处理后 的烟气通过气流均布装置均匀进入高压电场,在高 压电场内,含尘颗粒荷电后在电场力的作用下偏离 主气流方向,趋向收尘电极,被收尘电极所捕集,收 尘电极上的灰尘经过一段时间累积后,由振打控制 器发出振打信号,通过高频振打,灰尘落入灰斗, 80%~90%粉尘由电收尘部分地收集;发挥电除尘 器能收集80%~90%粉尘的优点后,经过高压静电 除尘后的气体,在通过导向装置,进入布袋除尘器的 进气室,由外而内通过布袋,粉尘颗粒被阻留在布袋 外侧而将气体再次净化,滤袋外的粉尘通过设计的 定时清灰或定阻清灰程序进行清灰。洁净气体则通 过布袋进入排气室,通过管道由风机排入大气。 1.4 主要技术参数(见表1) 电- 袋复合除尘器的应用 陈书亚1 苏汝标2 陈道兵2 (1.江苏苏亚集团; 2.江苏苏亚环保研究所,盐城市224005) 中图分类号:TQ172.688 文献标识码:B 文章编号:1007-6344(2009)06-0052-02 图1 电-袋复合除尘器的结构简图 环保与除尘No.6.2009 -52- SICHUAN CEMENT 采用铝质校正原料的几点体会 我公司从2001 年8 月起,采用铝矾石作为铝质校正原料,获得如下经济效益: (1)铝矾石的易磨性好,因而,生料磨获得了增产节电的效果; (2)生料中铝含量的提高,机立窑煅烧时底火更结实,塌边穿洞等事故大减,实现了安全生产;与此同时, 熟料强度提高,有利于增加混合材的掺量,提高了水泥总产量,降低了生产成本; (3)出厂水泥抗压强度提高了4MPa,提升了企业在市场的竞争力。 注:铝矾石的Al2O3 含量要求大于30%;在生料中的配比为1.5%;另有0.5%的萤石,1%的石膏作矿化剂, 石煤作燃料。 (湖北省竹溪县楚秦水泥有限责任公司潘世成) 科技信息 1.5 电-袋复合除尘技术的优势 (1)进入袋除尘部分的原始粉尘浓度很小,这大 大地延长了清灰周期,压缩空气数量的减少,延长了 布袋的使用寿命; (2)在第一阶段采用电除尘意味着被袋除尘收 集的粉尘是电离的,根据实验,细微粒(<10μm)经 电离后结块要比在正常情况下要快百万倍。这有利 于改善在操作曲线下的袋式过滤的A/C 比。在相同 的操作环境下与纯粹意义上的袋式除尘器相比较我 们可以看出:相同的压降可以得到充分高的A/C 比 (气布比)或相同的A/C 比,可以得到更低的压降。 2 电-袋复合除尘器的特点 2.1 工作机理科学、除尘效果高 有机地结合了高压静电除尘器与袋式除尘器 的优点,是除尘技术的一大创新,除尘机理科学,除 尘效果优于单纯电除尘器和袋除尘器,废气排放含 尘浓度≤30mg/Nm3。 2.2 除尘压力低、滤袋使用寿命长 通过前半段的电除尘区,将80%~90%的粗颗 粒的粉尘收集,仅余下10%~20%的细颗粒的粉尘 由后半段的袋除尘部分收集,滤袋使用寿命长。 2.3 清灰容易、系统阻力小、能耗低 通过静电荷电过程,布袋部分的细微粉尘排列 有序,清灰容易,透气性好,设备阻力≤1000Pa,系统 能源消耗低。 3 结论 (1)利用高压静电除尘器与布袋除尘器的优点 有机地结合在一起,是除尘技术的一大创新,收尘机 理科学。 (2)第一级的电除尘区将大部分粗颗粒的粉尘 收集,剩下的粉尘浓度低、颗粒细,滤袋使用寿命长。 (3)通过静电荷电过程,布袋场的粉尘排列有 序,清灰容易,透气性好,能源消耗低。 【收稿日期:2009-08-26】 (编辑:林芝) 表1 主要技术参数 规格EBC20~600 处理能力/(m3/h) 20~600×103 允许入口浓度/(g/Nm3) 无覆膜滤袋≤200 PETF 覆膜滤袋≤1500 出口浓度/(mg/Nm3) ≤20 允许入口温度/℃ ≤200 阻力损失/Pa ≤1000 E 部分 电场截面积/ m2 8~150 总集尘面积/ m2 192~10365 电场风速/(m/s) 1.0~1.1 同极间距/ mm 600 高压 电源 电压/ kV 100 电流/ mA 40~1500 数量/ 套1 B 部分 过滤面积/ m2 248~6800 过滤风速/(m/min) 1.4~1.6 分室个数/ 个4~34 滤袋总数/ 条256~4352 滤袋规格/ mm 130×2450~160×7000 耗气量/(m3/min) 1.0~28.5 清灰压力/ MPa 0.5~ 0.7 脉冲阀环保袋规格/″ 2~3 脉冲阀数量/ 个4~68 No.6.2009 环保与除尘 。

[!–temp.wl–]《电袋复合除尘器》的应用介绍