靛蓝牛仔布氯酸钠-黄血盐拔染印花工艺

自19世纪美国开始生产牛仔服一百多年以来，牛仔服逐步成为世界性服装。随着全球印花织物市场复苏，近年来靛蓝牛仔布拔染印花生产发展甚为迅速。从外观上向多样化发展，具有不同效果和风格，为牛仔布系列开辟了一条新路。

众所周知，靛蓝染料是很不易拔染的，通常用还原雕白粉和咬白剂W作为靛蓝拔染剂进行拔染印花。该工艺拔白微黄，如以耐拔的还原染料作为色拔，工艺比较复杂，成本高。但对织物强力无损伤。

根据靛蓝染料结构和性能，除还原剂外，还可利用氧化剂的化学作用，分裂靛蓝染料结构中共轭双键，达到拔染印花目的。反应如下:

[wps_clip_image-7111.png]

目前商品拔染剂仍属氧化拔染剂范畴，因其价格昂贵，致使印花成本较高。为降低印花成本，据我多年从事印花工作经验，并经生产验证，靛蓝氧化拔染印花可选常用化学品氯酸钠作为氧化拔染的主体，以黄血(钠)盐作为氯酸钠的导氧剂，采用柠檬酸作为氧化拔染的催化剂。并按合理比例制备拔染浆，操作简便快捷，汽蒸时间短，拔染品质优良，可以与商品拔染剂相媲美，织物强度保留率高达90%以上，而该拔染组剂成本仅为商品拔染剂的l/5左右，具有良好经济效益。

1氯酸钠-黄血(钠)盐拔染印花工艺

1·1工艺流程

靛蓝牛仔布→印花前处理→印花→烘干(105℃)→汽蒸(100-101℃，8-1Omin)→焙烘(130-135℃，2-4mi大电流电感厂https://www.szfpc.cn/ 龙华大电流电感n)→水洗→烘干。

1·2印花前处理

靛蓝牛仔布的经纱，采用原纱先经烧碱和渗透剂的溶液润湿处理;再浸渍靛蓝染液-氧化，重复6-8次;染后水洗处理，最后一格水洗槽中加入适量柔软剂，以利于分经时纱束的分散和烘干;再经上浆，以利织造。纬纱刚采用原纱。牛仔布后整理水洗时，为改善手感、增加布匹丰满和光洁度，水洗时经轻浆处理，以提高布重和增加硬挺度。因此牛仔布含有纤维素共生物、靛蓝浮色、烧碱、浆料等杂质。为提高印制效果和涂料色牢度，退浆是必要的。

(1)平洗机酶退浆：先经70-80℃热水洗四格

(预洗去除烧碱)→退浆(7658淀粉酶3-5g/L，食盐5-8 g/L，渗透剂JFC2-3 g/L，pH值6-7,温度55-60℃)→堆置(5Omin左右，温度55-60℃)→热水洗四格(95℃以上)→冷水洗→烘干。

(2)卷染机酶退浆：热水洗(50-60℃)上轴→酶退浆(7658淀粉酶1.2kg/150L，食盐0.5kg/150L，渗透剂JFC O.5kg/15OL，pH值5.5，温度55-60℃，30min)→热水洗(90-95℃，四道)→冷水洗二道→上轴→烘干。

牛仔布经退浆后，要求：①退浆净；②织物呈中性；③毛细效应(3Omin)8cm。

2拔染浆组成和制备

2·1拔染浆组成

处方(%)：

拔白浆

涂料着色拔染浆

氯酸钠

黄血(钠)盐

3.6

柠檬酸

5.4

尿素

耐酸原糊

适量

涂料

粘合剂

2·2制备

取适量室温耐酸原糊，在搅拌条件下，按以下加料顺序加料：①尿素;②黄血(钠)盐;③氯酸钠;④柠檬酸。加料时应缓缓撒人，待溶解后，再进行下一加料顺序。柠檬酸在拔染浆临用前加入为宜。色拔浆制备同涂料直接印花。拔染浆粘度应控制在50-6OdPa·s为宜。

3氯酸钠-黄血(钠)盐拔染浆

3·1氯酸钠

氯酸钠是氧化拔染的主要组分。氯酸钠用量应根据靛蓝色泽深度、印花织物、印花面积、给浆量、套色迭印等条件，选用氯酸钠最佳用量。用量不足会影响拔染效果，过多则无助拔染，却增加对织物的损伤。

[pagebreak]

3·2黄血(钠)盐

要求在短短儿分钟汽蒸条件下，完成氧化拔染作用，达到拔染印花目的，并有利于减轻对织物的损伤程度。可选用黄血(钠)盐作为氯酸钠的导氧剂，并在酸性介质中促进氧化反应，达到良好拔染效果。

黄血(钠)盐是强碱弱酸的盐类，其溶液呈碱性，具有良好的缓冲作用，能有效地防止pH值过低时对织物的损伤。黄血(钠)盐用量不能太少亦不能过多，过多过少均不能达到良好的拔染效果。黄血(钠)盐用量应根环保袋厂https://hbdai.org/ 平湖环保袋据氯酸钠用量而定，即氯酸钠与黄血(钠)盐用量比为1︰0.4。

3·3柠檬酸

氯酸钠与黄血(钠)盐在中性或弱碱性溶液中并无活泼的氧化性能。为此，必须在拔染浆中加入一定量的柠檬酸，并保持在一定酸性范围，当汽蒸时，能加速反应和增强氧化作用，达到氧化拔染印花目的。

虽然柠檬酸在一定浓度范围内，在适度的烘干和汽蒸条件下不会使织物损伤，但若柠檬酸用量过多或在过度烘干和汽蒸条件下，则对织物仍会造成损伤。柠檬酸用量是依据氯酸钠用量而定，即氯酸钠与柠檬酸用量比为1︰0.6。