无醛固色剂的开发探讨

固色剂常用于直接染料染棉、丝及粘胶织物,活性染料染棉、粘胶、羊毛、丝和锦纶织物,酸性染料染锦纶织物的固色.目前固色剂应用最多的是活性染料染深浓色时的固色,其次是酸性染料和直接染料.活性染料染纤维素纤维时,如果染浅、中色(染料用量是2%。证以下),用不着进行固色,只要在染色后彻底水洗、皂洗、水洗,各项牢度都能符合出厂要求.但使用5%。诫以上(甚至达10%。证以上)染料浓度染色时,因未固着的染料量相当多,染色后必须经固色处理方能满足出厂标准.考核固色剂的固色效果应该以5%、7%及10%。证活性染料染色浓度为标准.方能与实际生产要求相吻合.固色后湿摩擦牢度要达到2一3级,最好能达到3级.干摩擦牢度3一4级、湿烫牢度4级、汗渍牢度4级、皂洗牢度4级、白布沾色牢度4级以上、日晒牢度4级以上,耐氯牢度3级以上.日晒牢度和耐氯牢度至今无法用固色剂来加以提高,这是目前环保袋厂http://w稳压电源ww.hbdai.org/ 观澜环保袋努力的方向.其它牢度都可以通过固色剂固色而予以提高.染色后的织物必须先经洗涤,充分将浮色洗除,固色效果非但决定于染色浓度,也决定于染色后的洗涤,因此,测定固色效果,必须规定染色后的洗涤方法,方能统一标准,否则,同一固色剂各厂测定出来的结果千差万别.洗涤方法规定为以冷水洗涤二次,每次2而n,然后用39/L平平加。及29/L纯碱60℃洗涤3而n,再用热水(60℃)洗,冷水洗.而后烘干.固色可采用浸渍法,也可采用浸轧法.

[!–temp.wl–]无醛固色剂的开发探讨

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