靛蓝牛仔布氯酸钠-黄血盐拔染印花工艺

自19世纪美国开始生产牛仔服一百多年以来,牛仔服逐步成为世界性服装。随着全球印花织物市场复苏,近年来靛蓝牛仔布拔染印花生产发展甚为迅速。从外观上向多样化发展,具有不同效果和风格,为牛仔布系列开辟了一条新路。

众所周知,靛蓝染料是很不易拔染的,通常用还原雕白粉和咬白剂W作为靛蓝拔染剂进行拔染印花。该工艺拔白微黄,如以耐拔的还原染料作为色拔,工艺比较复杂,成本高。但对织物强力无损伤。

根据靛蓝染料结构和性能,除还原剂外,还可利用氧化剂的化学作用,分裂靛蓝染料结构中共轭双键,达到拔染印花目的。反应如下:

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目前商品拔染剂仍属氧化拔染剂范畴,因其价格昂贵,致使印花成本较高。为降低印花成本,据我多年从事印花工作经验,并经生产验证,靛蓝氧化拔染印花可选常用化学品氯酸钠作为氧化拔染的主体,以黄血(钠)盐作为氯酸钠的导氧剂,采用柠檬酸作为氧化拔染的催化剂。并按合理比例制备拔染浆,操作简便快捷,汽蒸时间短,拔染品质优良,可以与商品拔染剂相媲美,织物强度保留率高达90%以上,而该拔染组剂成本仅为商品拔染剂的l/5左右,具有良好经济效益。

1氯酸钠-黄血(钠)盐拔染印花工艺

1·1工艺流程

靛蓝牛仔布→印花前处理→印花→烘干(105℃)→汽蒸(100-101℃,8-1Omin)→焙烘(130-135℃,2-4mi大电流电感厂http://www.szfpc.cn/ 龙华大电流电感n)→水洗→烘干。

1·2印花前处理

靛蓝牛仔布的经纱,采用原纱先经烧碱和渗透剂的溶液润湿处理;再浸渍靛蓝染液-氧化,重复6-8次;染后水洗处理,最后一格水洗槽中加入适量柔软剂,以利于分经时纱束的分散和烘干;再经上浆,以利织造。纬纱刚采用原纱。牛仔布后整理水洗时,为改善手感、增加布匹丰满和光洁度,水洗时经轻浆处理,以提高布重和增加硬挺度。因此牛仔布含有纤维素共生物、靛蓝浮色、烧碱、浆料等杂质。为提高印制效果和涂料色牢度,退浆是必要的。

(1)平洗机酶退浆:先经70-80℃热水洗四格

(预洗去除烧碱)→退浆(7658淀粉酶3-5g/L,食盐5-8 g/L,渗透剂JFC2-3 g/L,pH值6-7,温度55-60℃)→堆置(5Omin左右,温度55-60℃)→热水洗四格(95℃以上)→冷水洗→烘干。

(2)卷染机酶退浆:热水洗(50-60℃)上轴→酶退浆(7658淀粉酶1.2kg/150L,食盐0.5kg/150L,渗透剂JFC O.5kg/15OL,pH值5.5,温度55-60℃,30min)→热水洗(90-95℃,四道)→冷水洗二道→上轴→烘干。

牛仔布经退浆后,要求:①退浆净;②织物呈中性;③毛细效应(3Omin)8cm。

2拔染浆组成和制备

2·1拔染浆组成

处方(%):

拔白浆

涂料着色拔染浆

氯酸钠

10

9

黄血(钠)盐

4

3.6

柠檬酸

6

5.4

尿素

5

5

耐酸原糊

适量

适量

涂料

x

粘合剂

y

2·2制备

取适量室温耐酸原糊,在搅拌条件下,按以下加料顺序加料:①尿素;②黄血(钠)盐;③氯酸钠;④柠檬酸。加料时应缓缓撒人,待溶解后,再进行下一加料顺序。柠檬酸在拔染浆临用前加入为宜。色拔浆制备同涂料直接印花。拔染浆粘度应控制在50-6OdPa·s为宜。

3氯酸钠-黄血(钠)盐拔染浆

3·1氯酸钠

氯酸钠是氧化拔染的主要组分。氯酸钠用量应根据靛蓝色泽深度、印花织物、印花面积、给浆量、套色迭印等条件,选用氯酸钠最佳用量。用量不足会影响拔染效果,过多则无助拔染,却增加对织物的损伤。

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3·2黄血(钠)盐

要求在短短儿分钟汽蒸条件下,完成氧化拔染作用,达到拔染印花目的,并有利于减轻对织物的损伤程度。可选用黄血(钠)盐作为氯酸钠的导氧剂,并在酸性介质中促进氧化反应,达到良好拔染效果。

黄血(钠)盐是强碱弱酸的盐类,其溶液呈碱性,具有良好的缓冲作用,能有效地防止pH值过低时对织物的损伤。黄血(钠)盐用量不能太少亦不能过多,过多过少均不能达到良好的拔染效果。黄血(钠)盐用量应根环保袋厂http://www.hbdai.org/ 平湖环保袋据氯酸钠用量而定,即氯酸钠与黄血(钠)盐用量比为1︰0.4。

3·3柠檬酸

氯酸钠与黄血(钠)盐在中性或弱碱性溶液中并无活泼的氧化性能。为此,必须在拔染浆中加入一定量的柠檬酸,并保持在一定酸性范围,当汽蒸时,能加速反应和增强氧化作用,达到氧化拔染印花目的。

虽然柠檬酸在一定浓度范围内,在适度的烘干和汽蒸条件下不会使织物损伤,但若柠檬酸用量过多或在过度烘干和汽蒸条件下,则对织物仍会造成损伤。柠檬酸用量是依据氯酸钠用量而定,即氯酸钠与柠檬酸用量比为1︰0.6。