MFBD系列分室定位反吹袋式除尘器

一、FMFBD系列分室定位反吹袋式除尘 器应用简介 山西阳光发电有限责任公司4×300MW燃煤发电 机组除尘器原设计采用山西电力设备厂生产的静电除 尘器,型号为SDX-230X2型,每台炉配备两台,双室 四电场,采用400mm宽板距,阴极线采用新型RS管 状芒刺线,阳极板采用大C型极板,采用横置压型极 板槽板系统。电源设置于电除尘器顶部,每个电场配 备一台高压电源,实行小区供电,电压等级72kV, 额定输出电流1.0A。电除尘器在经过两个大修周期的 运行以后,芒刺线尖端锈蚀、钝化严重,致使电晕放 电能力削弱,电晕电流减小,不能形成高压电场区。 阳极板排硫腐蚀氧化、积灰严重,加之煤质灰份、比 电阻等因素的变化,电除尘器除尘效率大大降低。烟 尘排放浓度达600 mg/Nm3 以上,已不能满足国家环 保要求,为此,2006年#4机小修时将其改造为哈尔滨 工业大学环保科技公司设计生产的FMFBD-46000型 分室定位反吹袋式除尘器,该设备于06年4月8日投入 运行。投运后,除尘器除尘效果良好,除尘器出口粉 尘排放浓度18.75 mg/Nm3 。烟尘排放指标优于国家 第三时段要求,环保效果显著,除尘器三通道可以带 300MW满负荷,引风机挡板开度为64%和78%,正常 运行中布袋除尘阻力800Pa,比电除尘高400Pa,影 总第 76 期 FMFBD系列分室定位反吹袋式除尘器在 00MW机组上的安全经济运行与维护经验交流 19 响引风机电流增大10A,清灰周期高负荷时可间隔半 小时,低负荷时间隔4小时,清灰时对锅炉运行无影 响。其主要结构特点如下: (1)采用独创的分室定位反吹机构,极大改 进、简化了袋式除尘器的清灰系统,使滤袋由“动态 清灰”变为相对的“静态清灰”,不但提高了使用玻 璃纤维这种廉价、国产滤袋的能力,而且还可以进一 步降低滤袋破损率,大大减少了设备故障点、检修维 护工作量和零部件更换维护费用,显著提高了设备可 靠性。 (2)采用扁形玻璃纤维滤袋外滤式,过滤系统 的滤袋每条面积可达到8-10m2,在除尘器总过滤面积 相同的情况下,滤袋数量最少,使除尘器占地面积减 小。同时由于大型火电机组排烟温度较低,可取消烟 气喷水降温系统和烟气旁路系统的设置。 (3)系统无清灰气源设备和脉冲阀,靠引风机 出口与除尘器净气空间的压差(约0.003MPa)实现 微压清灰,清灰风量为引风机风量的1.5ā左右。滤 袋靠袋笼自重和紧配合把滤袋拉直、张紧,袋笼采用 高密度骨架支撑,在过滤时滤袋保持平直无凹陷,灰 尘附着力小。当烟尘自重大于附着摩擦力时,粉尘会 自动滑落50ā以上。由于清灰压力小,滤袋处于拉 直、张紧状态,清灰时滤袋无明显动作,实现了静态 工作。因此与袋笼摩擦小,净化烟气不会增加除尘器 内氧含量,解决了PPS滤料清灰氧化保护问题。用净 化烟气与除尘器内烟气温差小,不产生结露,无酸腐 蚀及糊袋风险。另装设有反吹风机,在阻力增至足以 影响锅炉运行时,用来强制清灰,可靠性高。 ( 4 ) 检修方便, 具备在线切换检修功能。 FMFBD分室定位反吹袋式除尘器通过采取多单台并 联“积木组合”结构形式,以及单板柔缘蝶形烟道截 止阀,利用弧形弹性门框和弹性阀板配合的方法,形 成弹性变形接触密封,能保证1%泄漏率,保证密封 良好,开闭可靠,烟道进口装设有冷风降温换气阀, 通过引风机负压,以洁净空气置换出烟气,在运行状 态下进行在线检修工作。 (5)采用定阻力清灰自动程序控制、盘面手动 控制与现场手动控制相结合的方式,确保及时合理清 灰。 (6)设有粉尘预涂装置,可避免点炉时烟气直 排,滤袋上预涂的粉尘层可抵御油点炉或油煤混烧时 低温烟气、油烟通过除尘器而引起的结露糊袋问题。 (7)设有专利技术的滤袋检漏装置(净气室观 察镜),借助净气室内的灯光照明,对过滤系统的滤 袋破损情况可进行目测检查,使滤袋检漏方便直观, 结果可靠,做到及时发现及时处理,避免漏袋现象蔓 延。

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